Сами уради ексклузивни сто за лагуне: мајсторска класа

Корачна упутства за фотографију за израду оригиналног столића од дрвета и епоксидне смоле

Понекад, украшавајући унутрашњост сеоске куће и завршавајући просторије, желите тако нешто - необично, стилско и не као сви остали. Главни проблем је што су оригинални и заиста висококвалитетни радови, на пример дизајнерски намештај, скупи. Али ако имате „равне“ руке и велику жељу, можете да направите ствар која неће попустити делу часних мајстора. У овом чланку ћемо обрадити:

• Како направити оригинални сто са необичном радном плочом у облику морске обале
• Како правилно радити са епоксидом

Домаћи сто, један на милион

За почетак покажимо шта се догодило кориснику портала са надимком абоба.

А сада ћемо вам рећи како направити такав сто без много искуства у раду столарије. Али прво, позадина пројекта.

абоба

Моја кућа је у завршној фази, али већ дуго желим да учиним нешто својим рукама. И тако, једне вечери, седећи на каучу, схватио сам да ми недостаје сто. Нема ни где да се стави шоља. Почео сам да тражим одговарајући намештај, али ми се ништа није допало на домаћим пространствима Интернета. Попео сам се на стране сајтове и видео сто за који сам се, како кажу, закачио. Овде је.

Жар корисника охладила је цена ауторског дела - више од 10 хиљада. Еуро. Т. јер је душа захтевала управо такав сто, и није било начина да се добије оригинал, абоба одлучио да то урадим сам. Једино је потребно извршити нека подешавања у складу са својим вештинама.

абоба

Камен, попут радне површине на горњој фотографији, дефинитивно није мој и потребан је одговарајући алат за његову обраду, али дрво ми одговара, мада нисам столар. Од ње сам одлучио да направим сто.

Након прикупљања информација по мало о технологији производње таквог намештаја и гледања свих доступних видео записа, корисник је развио концепт. Табела ће се заснивати на бресту, чији су текстори дрвета и својства високо цењени од стране произвођача.

Купио потребну количину, абоба исеците празнине на жељену величину, грубо обрадите и залепите два дела у плочу стола, постављајући их на типле.

Важно: радни предмети морају бити добро припремљени пре лепљења. Уклоните све недостатке дрвета, чворове, места оштећена инсектима. Шупљине су испуњене безбојном епоксидном смолом. Вишак је углачан. Према абоба, два велика недостатка на местима великих чворова није напунио епоксидом, већ их је глодалицом изрезао до чврсте основе претворивши их у потоке на „дрвенастој” обали.

Након чекања недељу дана да се радни предмет правилно ухвати, корисник је убацио радну површину у дневну собу, ставио је на столицу и почео да размишља на којој висини да је поправи и коју подлогу да направи.

Ако ноге, шта онда? Од дрвета, метала и каквог облика. Након проласка кроз неколико опција, укључујући и потпуно дизајнерску, као на доњој фотографији, абоба сместио се на геометрији основе, попут оригинала - коцке.

Доњи оквир је направљен од шперплоче дебљине 2 цм састављене у „врећу“ и залепљене.

Операције за завршну обраду подлоге су стандардне: обрада авионом, брушење и премазивање посебним уљем.

Следећи корак је означавање „обале“ на радној површини.

абоба

Сјетио сам се школских лекција и нацртао валовиту обалу, гребен и два рукавца.

Даље, узимајући ручни рутер, корисник је попут скулптора одсекао све непотребно са радног предмета.

Абоба алат је коришћен први пут у мом животу, али после мало тренинга све је успело како треба.

Трећа фаза је производња „воде“ од прозирне епоксидне смоле затамњене бојом у боји морског таласа. За ово смо направили "купку" - облик шперплоче према димензијама плоче стола.

Корисник је лепио углове калупа селотејпом у једном слоју. Зглобови се преклапају како би се избегло цурење. Да се ​​епоксид не би залепио за траку, може се премазати танким слојем силикона или течног сапуна.

Важно: изливању епоксидне смоле мора се приступити са свим одговорностима. Поред заштите руку (носити рукавице), органа ока (заштитне наочаре) и респираторног тракта (респиратор), сушилом за косу потребно је избацивати и ваздушне мехуриће. Ако се то не уради, остаће у слоју „воде“. Иако се са мехурићима (у облику очврснуће соде) може експериментисати приликом израде дизајнерских радова са епоксидом.

Важно: У овом раду епоксидна смола се сипала у слоју дебљине не више од 1 цм дневно. Т. Будући да је дебљина плоче 70 мм, поступак је трајао недељу дана. Читав волумен епоксидне смоле је обојен одједном, пре додавања учвршћивачакако би се избегле варијације боја. Плоча стола је са свих страна у потпуности прекривена епоксидом, укључујући и доњи део.

И десило се случајно. Смола је због велике течности продирала испод радне површине, притиснута теретом. Дебљина доњег слоја била је око 2 мм.

Пре наливања епоксида, морате погледати његове карактеристике и обавезно прочитати препоруке произвођача за дебљину дозвољеног слоја који се одједном сипа.

абоба

Мехурићи ваздуха из смоле избацују се протоком ваздуха из врућег сушила за косу. Истовремено, епоксидна површина се потпуно заглађује и постаје прозирна. Према мом искуству, потребно је избацити ваздух феном, периодично понављајући ову акцију најмање 2-3 сата након наливања, посебно са слојем смоле од 5-10 мм.

Плоча је узела 12 литара епоксида по цени од 1600 рубаља. за 1 литар.

Након што је полимер добио снагу (након 7 дана), члан форума је раставио оплату и прешао на монотон поступак уклањања мањих недостатака, брушења и полирања производа.

Затим је повезао радну површину стола са „ногом“, постављајући их на лепак и типле, претходно избрусивши одговарајући жлеб на задњој страни. Следећа фаза је била завршно полирање плоче стола и наношење три слоја сјајног лака помоћу пиштоља за прскање.

Према речима корисника, најгрубље недостатке уклонио је ротационом брусилицом. Затим је уклонио авионе, брусио и полирао радну површину ексцентричном брусилицом. Зрно се секвенцијално мењало: 80, 120, 180, 220, 240, 280, 320, 400, 500, 600, 800, 1000, 1500, 2000. Упркос свим напорима, чак и након „дветисућитог“ зрна, површина је остала без сјаја. Чак ни посебне пасте за полирање аутомобила нису помогле. Само наношење завршног слоја лака поравнало је ситуацију и сто, како кажу, „играо се” сјајем.

Стол делује као да тежи око 90 кг. Можете седети на њему и ништа вам неће пасти или се сломити.

Кориснику су биле потребне 3 недеље да направи табелу.

Али у ствари, ако издвојимо време чекања за чврстоћу лепљених производа, требало је 3-4 пуна радна дана.

Трошкови израде стола износили су око 30.000 америчких долара. трљати Погођена високом ценом епоксидне смоле.

абоба

Резултатом сам у потпуности задовољан. Сјај не бледи, премаз се не огреба, лако се чисти водом или сапуном. Примена лака је 100% оправдана. Мале огреботине, ако се појаве, могу се полирати. Чак и ако на сто испустите нешто тешко и оштро, квар је лако отклонити. Само треба да изрежете ово место на радној површини глодалицом, полирате ивице и поравнате до прозирности и поново га напуните епоксидом.

Корисник не намерава да се заустави на постигнутом резултату и планира нови рад на овој технологији.

Цените златне руке и марљивост, кликните као!

Више у теми ФОРУМХОУСЕ сазнајте више о оригиналној табели и постави питање абоба о карактеристикама његове израде. Такође вам саветујемо да проучите тему сто са уграђеним стаклом.

Чланци су корисни: израда радног стола-монтажног стола својим рукама, системи за складиштење у уради сам радионици.

У видеу - поступак израде необичног огледала са остарелим дрвеним рамом.

Претплатите се на канал, увек имамо чиме да изненадимо. Репост, помозите својим пријатељима да уштеде новац на дизајнерском намештају. Придружи ФОРУМХОУСЕ!