Самостална производња дрвета бетонских блокова. Материјали и пропорције.

Избор материјала за изградњу кућа, многи корисници нашег портала одлучује за дрво-бетонских блокова.

Да би се схватило шта је вођен разматрања у овом случају програмера, можете видети Видео о карактеристикама и предностима АРБОЛИТАА да пређемо на опис производне технологије.

Дизајн карактерише блокова дрвета бетон се регулишу два главна стандардима: ГОСТ 19222-84 "Арболит и производи од њих "и СН 549-82" Упутство о пројектовању, производњи и примена структура и производа АРБОЛИТА ". Они треба да прочита сваки ко ће да почне да производи АРБОЛИТА. Почињемо овај чланак разматрањем изводљивости за производњу дрвета бетонских блокова сама.

Питање је споран, али судећи по живахном интересовања у који се односи на производњу дрвета бетонских блоковаТолико људи ангажовани у независне продуцентске АРБОЛИТА, бити у стању да постигну неки успех у овом послу.

Наравно, пошто је одлучио да организује велику производњу са пристојном количином (говоримо о производњи материјала за продају), морате правилно проценили своје финансијске могућности. Чињеница да је производња АРБОЛИТА у чистом облику карактерише релативно ниске профитабилности. Због тога, ангажовање у производњи овог материјала, неопходно је да се траже начине да повећају профит.

а991ру (ФОРУМХОУСЕ Корисник)

Стопа приноса на АРБОЛ нижа него у другим блоковима, тако чиста производња АРБОЛИТА није профитабилна опција. Ако имате мало пара (мање од 3 милиона. уопште), ја бих то дрво-бетон посао не сматра као посао.

Али то је сасвим друга ствар - производња блокови за своје потребе.

цц555х (Корисник ФОРУМХОУСЕ):

Изјава о кућа (110 м³) прецизно одлучити да се уради, утолико пре што трошкова (чак и уз куповину опреме) и даље у мраку.

Или покрене суседни производњу. нуди неколико опција за овом случају: пружање грађевинских услуга користећи своје дрво-бетонских блокова производњу (јер купац АРБОЛИТА - потенцијални купац грађевинских услуга) или комбинацијом производње блокова Воодворкинг.

Цхомба (Корисник ФОРУМХОУСЕ):

Продуцтион АРБОЛИТА се комбиновати са било дрвну индустрију, што би међусобно допуњују. Цхипс - његова. Рент, струја, вода - превише. 2 производња рачуноводство је такође један. Дајемо запосле током целе године, тако да су људи спремни да раде за мање новца са коцке, али укупно, у току календарске године, добију више.

Заиста, потражња за блокове од дрвета бетон - сезонски феномен, али да би стабилну производњу профита треба да ради током целе године, а то ће требати обртног капитала. Као пракса показује, добро организовану производњу, чак и са релативно малом простору (200 м²), има право да постоји.

производна технологија

Придржавање процеса у производњи дрвета бетонских блокова подразумева коришћење одговарајућих материјала за и одређивање усаглашености оптималну однос адитива на употребу одговарајућег (у зависности од методе производње) опрема.

Структура дрвета бетонских блокова обухвата следеће компоненте:

• шушке
• Цемент (тренутно користе и више М500)
• минералне додатке
• вода

Размислите детаљније карактеристике сваке компоненте.

дрво-бетон чипови

Струготина (филер) и цемента - да две главне компоненте које се користе у производњи блокова дрвета бетона. Све остало - индустријска вода и адитиви који могу побољшати карактеристике блокова. Као филера (уместо дрва) могу користити Отпад Семе лана (флак пожара) или пожара конопљу. Али стицање таквог материјала може бити тешко, тако да у овом чланку ћемо размотрити опцију само дрва.

За производњу блокира Погодна вредност четинари (смрча, бор, јела, ариш или), као и неке Лишчари (бреза, аспен, тополе или буква).

Воод-бетон чипови се сматра исецкан производња отпада дрвета, са максималним димензијама - 40х10х5мм и игле као облика. Ови параметри су регистровани у индустријској технологији. У пракси, власник мале продавнице је веома тешко да се осигура производњу дрвета конкретне чипове, има величину идеално. Међутим, то није нерешив проблем.

самогон124 (ФОРУМХОУСЕ Корисник):

Поздрав свима. Путовао сам овде један веома јак производни АРБОЛИТА и разумеју такав тренутак: чак и ако су чипови нису игле у облику, односно плате (не квадрат), такође је добра радна верзија. Толико за игле не треба да ствар.

користи је струготина, пиљевина, а не део блокова дрвета бетон. Савдуст произведено другог материјала - опилкобетон.

Примите чипови жељено конфигурацију користећи дробилице за дробљење отпадно дрво. За дробилицу, чија изградња је предвиђа прилагођавање величине чипа, добијене на излазу (цхип геометрија регулисано растојања између рупе у лопатица и млина величине сита). Генерално, потребну величину чипа може постићи само емпиријски. На пример, ако дрво има висок садржај влаге (50%... 80%), могуће је користити са ситом меша величине - 20 мм. За устајалог грађе која влажности - 20-25%, погодно сито од 15 мм МЕСХ (као што је, у сваком случају, корисник уноси Цхомба).

Диск чекић дробилица може бити самосталноИ можете купити готову уређај.

Рамбуин (Корисник ФОРУМХОУСЕ):

Након свега "Плес са тамбураша" око шејкер одлучио сам да купим диска-чекић млин. Ево шта се дешава на излазу: успео да чип око 30 мм дуже. Мислим - у то време.

На основу коментара корисника изложеним сликама, цхипс 2-3 цм дужине је веома погодан величина за производњу блокова. Али у исто време, отклањање грешака производне технологије, неопходно је да контролише јачину тога направљено од блокова.

У принципу, процес производње дрвета бетон чип може градити сами, а неким корисницима Они воле да купују готове сировине, прелиминарни споразум о висини представника фракције обрада дрвета предузећа. Ако пунила садржи велики број чипова и фракција прашине, за њихово отклањање препоручује шејкер.

Цхомба (Корисник ФОРУМХОУСЕ):

Величина рупе у сито мора да буде изабран из искуства: У зависности од тога шта имаш чипове (и то је све другачије). Да бисте започели, пробајте обичне челичне жице мреже пречника 1,5 мм ћелије. А затим подесите према резултату.

Дрво-бетон чипови могу да садрже до 30% пиљевине и струготине столарија који не деградира квалитет готових блокова, али може довести до цемент прекорачења.

Овде је снимак пунила, који је успешно користи у производњи.

Струготина за производњу дрвета бетонских блокова мора испунити низ додатних услова:

• Садржај кора не би требало да прелази 10% од укупне тежине сировина, као и за лишћа и иглица, ова цифра не би требало да буде већа од 5%.
• За производњу струготине није дозвољена, која има видљиве џепове буђи и плесни.
• Материјал не садржи нечистоће (земља, глине и слично. Д.).

Није дозвољено као мешање струготине са снегом или ледом.

Ако производња функција целе године, температура на радионици треба да буде стабилна и не сме пасти испод + 12 ° Ц.

Важан фактор који утиче на квалитет блокова дрва бетон призната влажности чипове. Из њега директно зависи од јачине готових производа.

ауто-љубавник (Корисник ФОРУМХОУСЕ):

Са сувим чипова на рад много лакше. То је мање шећера, а они предвидљиво понашају. Вет чипови сваки пут је другачија у својим својствима, тако да морате да стално реагују на промене. Највише хировита окреће чиповиВатерлоггинг свежег шумског сјеча и дрво добијене после дужег киша. Таквих коре да се направи квалитетне снаге изузетно тешко.

Шећер - стална атрибут влажног дрвета (сушење струготина готово не садржи у свом саставу сахарозе). И шећер Познато је да негативно утиче на процес цемента каљење. На пример, ако додамо да учврсти само 0,05% шећера (на бази укупне тежине цемента), јачина дневног цемента талогу пада скоро једнака нули. Тако је након 3 дана бетона на бази таквог решења ће прикупљати само 50% од обрачунате снаге.

Проблем појаве шећера у саставу дрвета бетонских чипова је решен на два начина:

• Сировине за производњу струготине (дрвног отпада) 3-4 месеци осушен отвореном.
• А готове, али овермоистенинг чипови се третирају специјалним адитивима (нпр креч).

Закључак: Суви чипови, у сваком случају, било би боље, али ће вратити предмет хемијских адитива.

цемент

За производњу блокова дрвета бетон најбоље одговара М500 разред цемента и изнад (минимално - М400). Али барем није потребно да се крећете, јер је квалитет цемента у Русији, имају тенденцију да буду нешто ниже него наводи од стране произвођача. Стога, куповина цемент М500, заправо постао власник материјала, карактеристике које су близу ознаке М400.

Хемијски адитиви и минерализерс

Без претходног третмана струготина-бетон специјални реагенси степен адхезивности са цементом може бити незадовољавајући, а снага готових текстова - веома низак. Према томе, технологија пружа за импрегнацију пунила са воденим раствором на основу посебних хемијских адитива и минерализинг.

а991ру (Корисник ФОРУМХОУСЕ):

Главни задатак минерализатором је уклањање шећера из дрва. Али главни задатак хемикалије. адитиви је да се убрза отврдњавање, повећавајући снагу материјала и само тада - Брзина чипова минерализацију.

Једноставно речено, Цхем. Адитиви који се користе у оним случајевима где брзо очвршћавање мешавине (на пример, у непосредном одкалупљивање блокова). Ако се користи технологија, што подразумева скидање блокирати неко време после притиском, употреба брзо креча (ГОСТ 9179-77), као минерализатором ће бити оптимална ово.

Калцијум-оксид се сматра најбољим дрво за минерализатором. Ефикасно неутралише шећер, али, нажалост, не убрза процесу очвршћавања бетона.

а991ру:

Ако положити блокова у облику више од 4-5 сати након производње, радна верзија ће бити унапред натопити чипови у креча, а затим гњечење такве чипове користећи малу количину цемента и брзо креч (50 кг / м 3). Сасвим је могуће урадити без хемикалија. адитиви.

Мемберс ФОРУМХОУСЕ препоручује додавање серије од 50 до 100 кг креча на 1 м³ АРБОЛИТА завршили (ако не користити друге адитиве). Прецизна количина се одређује емпиријски.

Пресоакинг креч се користи за пуњење концентрацију Слаб раствор.

Костиан32 (Корисник ФОРУМХОУСЕ):

Да би се отклониле шећери дрво сировина се чува 3-4 месеци или више на отвореном, или органски креч филлер је третиран са раствором (израчуната: 2-3 кг креча по 1 м³ пунилац и 150-200 л воде).

корисник МапасанНа пример, вежба натапање дрвета бетонских плоча (за сипање монолит) у бунар са раствореним прашине креча. До краја овог метода минерализације траје 12 сати и врши се уочи шарже.

Ако стриппинг јединице биће произведено одмах након формирања, онда не хемијске адитиве са својствима оба минерализатором и каљење акцелератора, не могу:

• Сулфат алумина (хемијски синоними: алуминијум сулфата или алуминијум сулфат) - ефикасно неутралише шећер и убрзава везивање (подешавање) бетона (материјала морају бити у складу са ГОСТ 5155–74);
• Калцијум хлорид (Хонг Конг) - минерализатором ефикасно убрзање подешавање блокова (мора бити у складу са ГОСТ 450-77).
• Натријум водено стакло (ЛГЛ) - има ефекат заштитни (блокирање шећера у унутрашњој структури пуниоца, повећава чврстоћа АРБОЛИТА) поред тога, ЛГЛ убрзава стврдњавање цемента повећава отпорност на дејство пожара и добро АРБОЛИТА антисептичко (Материјал мора придржавати ГОСТ 13078–67).

Списак хемикалија. адитиви се користе за производњу блокова дрвета-бетона, много шире. само Навели смо оне који се најчешће користе у пракси.

Количина адитива се израчунава на следећи начин: 10... 12 кг по 1 м³ АРБОЛИТА (уколико се користи ариш чипова, количина адитива повећава за фактор 2).

У посетиоцу 19222-84 садржи информације о могућности комбиноване употребе различитих хемијских адитива. На пример, глиница сулфата који се користе заједно са креча и калцијум хлорид - са течним кристалом. Али овај метод минерализације има своје противнике, тако да у процесу развоја технологије боље да експеримент са појединачним додацима.

• Када користите суве и зреле чип ХЦ може бити додат директно у серији (без натапање). Када користите свежег и влажног филер, треба Минерализе (користећи унапред потапањем метода), а затим додајте ХЦ у пакету. корисник а991ру препоручује прелиминарни потопити 2 дана, коришћењем раствора калцијум хлорида са концентрацијом од 3 кг / м³.
• Сулфат оф глинице је погодан и за суво и мокро пиљевину. Провисионал минерализација При коришћењу адитива могу бити изостављени.
• У складу са течног стакла ЦХ 549-82 (ЗС) које се користе у истим количинама користе у било којим другим хемијским адитивима. Дрво-бетонској мешавини ЛЛЛ додата после чиповима и другим хемијским адитивима (цементом, али пре увођења). течно стакло модул може да варира - од 2,4 до 3.

У ствари, многи произвођачи АРБОЛИТА регистриран на нашем сајту, потпуно напустили употребу течног стакла. Штавише, према њима, такав пропуст неће довести до јасне редукције јединица снаге. Међутим, корисност ове адитива може се утврдити само из практичног искуства.

Хемијски адитиви (укључујући воденог стакла) треба да буде у бази млина у облику воденог раствора која има препоручену густину. Густина се мери денсиметар. У раствор калцијум хлорида, на пример, треба да буде приближно једнака - 1,084 г / цм³ (концентрација - 10%), а за течног стакла решења - 1,3 г / цм³. Алуминијум сулфат се разблажи у односу: 9 кг адитивне на 100 литара воде.

Навели смо параметре решења које диктира технолошким захтевима. У пракси, густина раствора често не испуњавају наведене параметре (више неко то ради, и неко - напротив).

Ако одлучите да користите комбинацију различитих адитива, њихова укупна сума не би требало да прелази 4% по маси цемента у Арболит. На пример, 2% калцијум хлорида и 2% алуминијум сулфата.

Мало више о томе како да изаберете праву додатак.

СхоТБобР (Корисник ФОРУМХОУСЕ):

Ако вам је потребан најбољи минерализатором, ово је алуминијум сулфат. Ако вам је потребна каљење акцелератор, а затим додати калцијум хлорид. Ако желите да заштите цемента од изложености шећера, али не желим да се распусти, а затим додајте течност чашу.

вода

За производњу погодне АРБОЛИТА воде, основни параметри које су регулисани ГОСТ 23732-79 - "Вода за бетон и малтер". У пракси, цев и процесна вода, као и воде из бушотина, бунара и других извора.

Главни фокус у припреми воде за АРБОЛИТА треба укључити њене температуре: за боље постављање цементни водени раствор храњен у миксер треба да има температурни режим - од +12 до + 15 ° Ц и горе. Како обезбедити да температура - сваки произвођач самостално одлучује. Неко загрева воду, неко на радном месту има велики резервоар у коме вода за вријеме складиштења се загреје до жељене температуре. Узгред, суви калцијум хлорид, када се раствори у води, због своје хемијске активности је способан да значајно повећа температуру воденог раствора.

Пропорције дрвета бетона са

Строго придржавање пропорцијама - стопа успеха 90% у производњи дрвета бетонских блокова чврстих.

Строга правила која регулишу количину цемента и дрвета бетон чипова на 1м³, не постоји. Ту се препоручује само пропорције које зависе од тога шта бренд и шта класа материјала снаге да се на крају. Према класе чврстоће (В0,3 - В3,5) воод-бетонски блокови могу се поделити у 2 категорије - топлотне изолације и конструкције.

Свака класа има своју показатељ чврстоће:

• В0,35 блокови имају чврстоћу на притисак - 5.1 кгс / цм.
• В0,75 - 10.9 кгс / цм.
• В1,0 - 14.58 кгс / цм.
• В1,5 - 21,8 кгс / цм.
• В2,0 - 29.16 кгс / цм.
• В2,5 - 36.45 кгс / цм.
• Трајност блокова је В3,5 око 51 кгс / цм.

Након читања горе наведених параметара, може се израчунати приближан садржај цемента да ће бити потребно да се постигне потребну снагу. На пример, за добијање структурно АРБОЛИТА минималну количину цемента је 300 кг (у 1 м³ готових блокова). У пракси, корисници нашег портала дода у мешавину од 300 до 400 кг цемента М500.

а991ру (Корисник ФОРУМХОУСЕ):

Барем чипова на цемент, имаћете - 300 кг (М500). Ако ставите мање него, резултати не могу бити много.

Процењена потрошња суво агрегат мора да одговара подацима приказаним у следећој табели.

Као што се може видети, проток сувих дрвета-бетонских чипова је око 220 кг по 1 м³ структурне АРБОЛИТА. Уколико чипови имају садржај влаге од 50%, онда шаржа треба поставити 330 кг пуниоца (његова пуњења је увек пропорционална влажности).

Вода се додаје у следећим износима (обезбеђена је употреба сувог супстанца).

проток воде (као и проток пунила) треба израчунати на основу чип влажности. На пример, ако је релативна влажност пунила - 30%, за производњу 1 м³ АРБОЛИТА класи чврстоће В2,0 морамо чипова 286 кг (220 кг + 30%). Треба узети у обзир да већ садржи мокри филер у структури 66 литара воде. Стога, у мешење не мора потрошити 380 литара воде (као што је наведено у табели), и 314 Л (380л - 66Л). Можете чак мање, јер се додати воду у мешавину, увек можете да уклоните и нема више посла.

Оптимални однос компоненти се одређује емпиријски: Након што је Претресно серијама после обликовања блокова и мерење снаге готових производа.

мешање технологија

Мешање се врши по следећем редоследу:

• Добијање воденог раствора са потребном количином хемијских адитива.
• Миксер се пуни са потребном количином чипова.
• Погонски Миксер, равномерно квашења цео пуњење масу су испуњене растворима хемијским адитивима и потребном количином воде.
• Миксер равномерно хранио цемент и вода се додаје ако је потребно.
• То је темељно мешање смеша (не мање од 3 минута).

Лех-Цхик (Корисник ФОРУМХОУСЕ):

Први чипови се напуни, а затим адитива. Лиме млеко - бар, али након што је стакло воде (ако је то уопште потребно додати). Онда цемент, а затим вода (ако је још увек потребно).

Једном у миксер сипа цемент, вода се може додати само у екстремним случајевима. Заиста то може довести до цементне пасте са унутрашњег површине за испирање и смањење блокова снаге.

Након мешања, смеша за дистрибуцију у облицима 10... 15 минута. Ако се то не уради благовремено, уместо висококвалитетних јединица добијате неисправан грађевинског материјала.

Дрво-бетон смеша у својој доследности треба да буде умерено лепљива и љушти. Ако је лоптица у длан компресију мешавину би требало да задржи свој облик, без одвајања од цемента суспензија.

О томе шта су путеви обликовање дрвета, бетонских блокова, која опрема се користи да их производе, као и складиштење и чување има готових производа, сазнаћете из другог дела овог члана. Потражите ажурирања на нашем сајту.

Овај чланак је посвећен производњи дрвета бетонских блокова, али многи корисници су заинтересовани за наш портал Изградња кућа од монолитног АРБОЛИТА. Сазнајте више о овој технологије грађења, можете да посетите одговарајући део нашег форума или прочитали чланак посвећен нестандардне грађевинског материјала. секција на принципи, технике и методе производног АРБОЛИТА То ће вам омогућити да учествују у дискусијама на питања и уводи корисника, што је у пракси су савладали технологију производње.

Разговарајте о чланак и читати друге материјале посвећене сеоског живота можете на сајтуФОРУМХОУСЕ.

Претплатите на канал и ставио "Лике" како не би пропустили следећем издању!