Идеална столица тешка 930 грама: прича о столару са тридесет година искуства 1. део

Ако желите да знате како прави професионалац размишља, пажљиво прочитајте ову причу. Учесник ФОРУМХОУСЕ под надимком Олиосх_мура столаријом се бави тридесет година. Толико је избрусио своје умеће да је успео да направи столицу тешку мање од килограма. Каква је била еволуција његове вештине - читајте даље.

Почетак

Своју малу причу започет ћу издалека. Моје детињство је било 90-их. У кући смо имали мало намештаја. Међу њом је била и стара столица, која је тада већ имала педесет година и пукла је: нога јој се одлепила. Мој брат је уз помоћ секире и ножа изрезао још једну ногу из трупца за потпалу која је подсећала на оригинал. Даље, у овом комаду дрвета било је потребно направити жлебове. Али овде је већ боље - било је длето. Од лепкова у кући био је епоксид, залепљен за њега. Рупе за клинове рађене су ексером - таква су била времена.

Фирст Сциенце

Али што је најважније, научили смо како функционишу ове везе. Не налазећи ништа компликовано, одлучили смо да саставимо своју столицу, јер је било пуно трупаца припремљених за зиму. Од тада сам сакупио велики број различитих дрвених производа, укључујући предмете чија је главна сврха била да буду једноставни и непретенциозни намештај.

Дуг и болан рад на везама

Првобитна идеја спајања појединих дрвених делова под правим углом била је прилично сложена. Трајност споја је у великој мери зависила од тачности израде контактних делова. У неким мојим моделима нисам се трудио и тупо сам их причврстио за вијке - то није било довољно дуго. Ништа није било без жлебова, игла и осталих ствари. Попуњавање празнина смешом лепка и пиљевине било је више самообмана него решење. Ако сте направили трн, где год да је ишао, тада је тежи задатак клесање рупе на нози длетом, окомитом на површину. Само су тврде врсте дрвета у његовом задњем делу издржале такво ругање. Чак и када сам коначно добио електричну бушилицу, прецизност делова оставила је много жељеног.

Прва добра опција

Направивши најуспешнију верзију столице, саставивши је са најмање лепка, коначно сам дошао до закључка да структура, која је паралелепипед са ребрима од дрвених летвица, стабилна је само у статика. Свака ротација, замах на једној нози и друге методе малтретирања не доводе до ничег доброг. Са готово било каквим квалитетом израде, класична шестерокутна столица се олабавила.

Нијансе дизајна

Паралелепипед је стабилан само са чврстим лицем, односно даљи развој овог модела био би испуњавање отвора панелом или шперплочом. Заправо, овај модел са уметцима од шперплоче већ дуго се користи у производњи столова и ормара. Столице са делимично испуњеним ивицама такође су продужетак ове идеје. Али онда се столица претвара у кутију без дна. Али шта је са естетском перцепцијом? На крају крајева, не желимо да седимо на кутијама!

Побољшање

Почео сам да експериментишем са угловима: почео сам да ширим ноге столице како бих јој пружио стабилност. Односно, столици сам дао облик крње призме. Истовремено, веза ивица се усложнила, али суштина се није променила. Конструкција је попуштена на исти начин.

Као што знате, најстабилнија и најједноставнија фигура је троугао. Задатак промене постојећих правоугаоника формираних од ногу табуре у троуглове био је примамљив, али је захтевао вишу вештину у столарији. Најједноставније решење су дијагоналне ивице у облику косог крста. Испоставља се прилично јака структура, али технички тешка за имплементацију, јер су ножни конектори (цареви и продоси више нису суштина) ушли у масивну ногу сада под углом. Почетна идеја израде цилиндричних спојница и бушења ногу под углом захтевала је вештине окретања и посебне причвршћиваче за бушење. Показало се да је конструкција масивна - опет ништа без тврдог дрвета. Посетила ме је идеја да померим конекторе и одмакнем се од косог крста до контаката, али примена се није чинила могућом. Било је потребно израчунати и дизајнирати све детаље о столици.

Механизација процеса, ЦНЦ машина

Како је време пролазило, склапао сам разни намештај помоћу електричног алата, али с временом сам се занео ЦНЦ монтажом. У почетку је портал машине мировао, а дугачак уздужни пренос се кретао дуж профилних цеви помоћу каишног погона. Уобичајени ручни усмеривач као вретено, мање-више сам савладао.

Прва столица састављена са овом машином била је копија занатлијског дела која је откривена у школском музеју који је организовала моја супруга. Ово је таква украсна столица, пре сталак. Бреза, од које сам је направио, временом се осушила, створиле су се пукотине, међутим, због мале величине и умерене употребе, структура је задржала снагу.

Деформација дрвета је проблем

Тада сам, користећи исти модел, направио столицу нормалних димензија: високу 43 центиметра. Главни елемент затварача био је крст у висини од две трећине столице. Упркос почетној прецизности израде, готово сви делови, посебно масивни, на пример уметак у поклопцу, веома су варирали у величини. Деформација, као што бисте очекивали, иде преко зрна: дрво се смањује и деформише преко линија раста. Али дуж линија, деформације су много мање изражене. Тако сам у литератури наишао на опис овог феномена, али сопствено искуство је најскупље.

Наставиће се!

Да ли сте направили нешто својим рукама? Напишите у коментаре!

Пријатељи, има нас већ више од 30 хиљада! Лајкујте, претплатите се на канал, поделите публикацију -радимо,тако да добијате само корисне и релевантне информације!

Прочитајте такође:

• Како лепити пластични филм гвожђем.
• Гуме, боце и још много тога: 5 најнеобичнијих зидних материјала. Колекција фотографија.

Погледајте видео - Како заштитити кућу од воде: хидроизолација дрвене куће у влажним просторијама.